|
|
|
|
| |
 |
Штучные грузы могут храниться на складах в штабелях (в плоских, стоечных или ящичных поддонах) или для этого используют различное стеллажное оборудование, типы и параметры которого зависят от характеристик хранящихся грузов, а также от назначения помещения, технологии переработки продукции, срока ее хранения и других факторов. Штабельное хранение целесообразно применять на небольших складах высотой до 4-5 м при небольшом числе наименований изделий и больших коли чествах грузов каждого наименования. При этих условиях нет необходимости обеспечивать подходы к каждому виду и их можно хранить большими блоками, обеспечивая воз можность выдачи в любой момент времени. Это позволит значительно умень шить в зоне хранения число проходов для механизмов и работников, лучше использовать площадь зоны хранения, повысить ее вместимость.
Преимущества штабельного хранения - низкая стоимость, большая оперативность при формировании участков хранения грузов, отсутствие стационарного оборудования, связанного со строительной частью склада, хорошее заполнение объемов помещения. Применение для расположения грузов в штабеле ящич ных поддонов с открывающейся верхней частью одной из стенок (тип 2 по ГОСТ 14861-86) позволяет вести отбор грузов из нижних поддонов в штабеле, не снимая верх нюю тару. Стеллажное оборудование по направлениям приема и выдачи грузов может быть одностороннего и двухстороннего обслуживания. Их изготовляют из металла, стали, легких сплавов и железобетона, пластмассы, дерева и т. д.
|
|
Стеллажи металлические складские
|
Складское оборудование стеллажи
|
Стеллажное оборудование имеет следующие преимущества в сравнении со штабельной формой складирования: более полное использование объема здания за счет увеличения высоты расположения (для многономенклатурных грузов) и строгое фиксирование продукции в зоне хранения, что обеспечи вает порядок и организацию. При этом оно облегчает учет грузов и дает возможность автоматизировать хранилище; возможность взятия груза из любого яруса по высоте. Также оно обеспечивает лучшую сохранность; большую безопасность склад ских работ из-за устойчивого складирования; меньшие требования к ровности полов.
Конструкции стеллажного оборудования могут быть классифицированы по следующим основным признакам: способу опирания груза и конструкции опорных поверхностей для него (полочные, каркасные, бесполочные, консольные). Их разделяют также и по со стоянию грузов (с неподвижным хранением, с подвижным хранением); наличию приводных устройств (с приводом, без привода). Большое значении имеют и показатели связи с полом склада (стацио нарные и передвижные). Их применение разделяется и по состоянию в процессе эксплуатации (неподвижные, передвижные); числу грузовых единиц в ячейке по глубине или по длине (одноместные, двухместные, многоместные).
По доступности они бывают: с непосредственным доступом к каждому изделию и с отсутствием непосредственного доступа к каждому грузу (при много местных ячейках). Также разделяются по связи с каркасом складского здания: не связанные конструктивно с каркасом здания и заменяющие его частично или полностью. |
С точки зрения способа складирования различают стеллажное оборудование для пакетированных и непакетированных грузов. Их применяют как для тарно-штучных, так и для длинномерных видов. Общее число вариантов конструкций составляет несколько тысяч. Наиболее широко, особенно для складирования много номенклатурных грузов, применяются клеточные варианты - бесполочные и каркасные, которые проекти руют и изготовляют в соответствии с ГОСТ 14757-81, ГОСТ 16140-81 и ГОСТ 16141-81. Основные параметры: число ярусов и нагрузка на ячейку.
Применение каркасных видов в ряде случаев позволяет более эффективно использовать объем помещения. Они обладают меньшей металлоемкостью по сравнению с бесполочными, имеют меньшее количество стоек, что облегчает устройство фундаментов под них и выполнение монтажных работ. Кроме того, они дешевле других. Наличие продольных прогонов в каркасных стеллажах позволяет более легко добиваться точного монтажа стел лажей, что особенно важно для автоматизированного склада. Кроме того, каркасное стеллажное оборудование легче сделать разборными.
Наиболее рациональны с точки зрения расхода металла и стоимости продукция с двумя поддонами в каж дой ячейке. Это заметно, если их устанавливать длинной стороной вдоль стеллажей. Широкое использование также находит стеллажное оборудование с тремя-четырьмя поддонами в ячейке. Прочностные расчеты и исследования металлоемкости каркасных стеллажей показывают, что наименьший расход металла на них достигается при пролете продоль ных грузонесущих балок. |
|
|
|
|
|
|
